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      YPG型壓力式噴霧干燥機

      關鍵詞:壓力噴霧塔,噴霧干燥機,染料噴塔,高聚物干燥設備,干懸浮劑烘干設備
      所屬分類:噴霧干燥機
      產品概述:壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可根據需要,制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
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      壓力噴霧干燥機  設備概述
            壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可根據需要,制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。 


        
      壓力噴霧干燥機  工作原理
            將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風中噴霧成細小的液滴,在它下浮過程中,水分被蒸發而成為粉末狀或顆粒狀的產品。在干燥塔頂部導入熱風,同時將料液用高壓泵送至塔頂,經過霧化器噴成霧狀的液滴,液滴與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發,在極短的時間內便成為干燥產品,從干燥塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。
            微粉分離和回收裝置有不同的選擇:比如旋風分離器(普通型和多種組合型),布袋過濾器,旋風分離器+布袋過濾器,旋風分離器+濕法除塵器,布袋過濾器+濕法除塵器等。我們可以根據不同產品的特性和客戶的要求,提供不同的回收裝置。
            根據產品特性和要求的不同,噴霧干燥之后,可以配備二次干燥系統(比如ZLG振動流化床或者氣流輸送)、除濕系統,配料系統,或者粉體篩分系統等。如客戶需要產品的顆粒更大,比如直徑2~3毫米,并且增加溶解性,我公司可提供單獨的附聚造粒系統。

      壓力噴霧干燥機  工藝流程圖


      壓力噴霧干燥機  技術特點
          1、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95~98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
          2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
          3、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
          4、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
          5、噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40~60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。

      壓力噴霧干燥機  應用范圍
            食品工業: 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黃)等。燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、蛋白質水解物等。玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。
            醫藥品:中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。
            塑料樹脂:AB 、ABS乳液、脲醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
            洗滌劑:高級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。
            化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、Mn3o4、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白 炭黑等。
            陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。


      壓力噴霧干燥機  技術規格

      備注:1、名義水分蒸發量是按照進風溫度350度,排風溫度85~90度計算的;
               2、產品的收率,我們可以根據客戶的要求和產品的特性,提供各種不同的產品回收裝置,確保達到客戶的相關要求;
               3、我公司備有國內同行中^先進的樣機,可以給客戶做各種試驗,確保設備達到客戶的要求;
               4、我公司的設備,相關參數設計,既考慮了滿足生產的要求,也考慮了節能要求。對于相同規格的產量,我公司可以提供更節能的設計和產品。


      壓力噴霧干燥機   訂貨須知
         1、液體物料名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值等;
         2、產品特性:干燥后粉量容量、允許殘余含水量、粒度范圍、允許^高溫度;
         3、特殊要求(如果有的話):比重范圍、顏色、香味等;  
         4、產量、每天開班時間;
         5、可供應能源:蒸汽的壓力、電、煤、油、天然氣、液化氣和其他各種可燃物;
         6、控制要求:進出風溫度、供液系統、氣錘等的控制方式,以及系統的控制方式;
         7、收料要求:根據產品特性和環境要求選擇旋風類型、布袋過濾器和濕法除塵器等方式;
         8、其他特殊要求,比如車間尺寸、高度限制和特殊的用電規格等;
      備注:以上要求,客戶可以根據實際情況提供一部分即可。其他要求,我們可以在做試驗后,或者根據經驗和客戶協商確定。


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