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      抗氧劑168專用真空圓盤干燥機的特點與新理念

      信息來源:本站 | 發布日期: 2020-03-06 09:23:29 | 瀏覽量:348965
      摘要:近年來隨著抗氧劑行業發展迅速且規模也越愈來愈大,從而對干燥系統的生產能力提出了更高的需求,真空耙式干燥機的缺點越來越凸顯,新型真空圓盤干燥機隨之誕生,滿足產品產量和產能的提高、設備不斷向大型化系列發展的…

            抗氧劑168是一種性能優異的亞磷酸酯抗氧劑,其抗萃取性強,對水解作用穩定,并能顯著提高制品的光穩定性,可以與多種酚類抗氧劑復合使用。本品不著色、不污染、耐揮發性好。用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚酰胺等制品。廣泛用于聚烯烴、苯乙烯單聚和共聚物、彈性體、膠粘劑、工程塑料(如:PE,PP ,PVC,PS,聚酰胺,聚碳酸酯,ABS)等高分子材料。

      抗氧劑168相關設計參數
          (1) 物料名稱:抗氧劑168(刮刀式離心機產生的粉料,熱敏溫度:≤150℃)
          (2) 初含濕量:5~10%(主要濕份為水和甲醇,計算按水的熱工參數計算)
          (3) 終含濕量:~0.1%
          (4) 熱源:0.2~0.4MPa飽和蒸汽
          (5) 除塵系統:防堵型袋濾器
          (6) 設備材質:物料接觸部分304,其余A3制作
          (7) 安裝:室內
          (8) 電源:380V   50HZ
          (9) 環境:15℃ 760mmHg φ=60%

      抗氧劑168專用干燥機的工藝分析
            目前大部分抗氧劑168生產廠家采用真空耙式干燥工藝,此設備是一種臥式間歇式真空干燥機,具有干燥溫度低、設備密閉性好、溶劑易回收等特點,特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉末的物料(如各種染料),以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業,并具有保質及不破壞物料固有性能的優點,在石油化工、食品、醫藥、染料等行業得到廣泛應用。
            近年來隨著抗氧劑行業發展迅速且規模也越愈來愈大,從而對干燥系統的生產能力提出了更高的需求,真空耙式干燥機的缺點越來越凸顯,其干燥效率低,結構設計不甚合理,難以滿足大型化要求,在技術水平方面與國外相比尚有一定差距,特殊類型的耙式真空干燥機仍需從國外引進。

      抗氧劑168專用真空圓盤干燥機  新理念
            百得干燥開發設計的真空圓盤干燥機,zui早用于魚粉的低溫干燥,現已成功運用多個行業,不僅處理城市和工業污水廠產生的污泥烘干,還廣泛運用于魚類加工、肉制品加工、釀酒,以及不同類型的工業產品的干燥。
            真空轉盤式干燥機為臥式攪拌設備,其結構主要由筒體、轉盤熱軸、傳動結構等組成,通過向轉盤熱軸和筒體通入飽和蒸汽,使轉盤熱軸溫度提高,同時通過傳動系統帶動轉盤熱軸轉動,不斷攪拌內部物料,在物料自身流動性及轉盤葉片作用緩慢移動,濕份在轉盤熱軸的加熱下,大量的蒸發并排出主機,從而達到烘干目的。
            由于中心轉軸采用空心軸,將耙桿耙齒結構改為空心轉盤結構,并且空心軸和空心轉盤連通,可以通入加熱介質進行加熱,加大了加熱面積,同時,空心轉盤盤壁較薄,熱交換效率高,在相同容積、通入相同壓力、溫度的加熱介質情況下,顯著提高干燥處理量。

      抗氧劑168專用真空圓盤干燥機  技術特點
          (1) 真空轉盤式干燥機包括兩端設置端蓋的筒體、穿設于筒體中心的中心轉軸、與中心轉軸連接的驅動裝置,其中筒體外包裹加熱夾套,所述中心轉軸為空心軸,位于筒體內的空心軸上設置多組空心轉盤,并且空心軸的空腔與空心轉盤的內腔相通,空心轉盤外圓周上設置攪拌葉片。
          (2) 空心軸的空腔中設有同心的圓管,圓管與空心軸內壁之間的空腔為加熱介質流入通道,加熱介質流入通道與空心轉盤的內腔相通,圓管的內腔為加熱介質流出通道,加熱介質流出通道通過介質回流管連接空心轉盤的內腔。
          (3) 圓管與每組空心轉盤連接的介質回流管均設置3根,且均勻分布在圓管的外圓周上,介質回流管的一端與圓管管壁焊接,另一端與空心軸外壁焊接。
          (4) 加熱介質流入通道,通過介質供給管連通空心轉盤內腔,加熱介質流入通道與每組空心轉盤連通的介質供給管均設置3根,且均勻分布在空心軸的外圓周上,介質供給管的一端與空心軸內壁焊接,另一端位于空心轉盤的空腔內,并且介質供給管與相鄰介質回流管的夾角是60度。
          (5) 空心轉盤包括兩盤壁以及圓周側壁,兩盤壁和圓周側壁以及空心軸外壁圍成空心轉盤的內腔,兩盤壁之間設置多個兩端與盤壁連接的支撐管以及加強筋。
          (6) 盤壁為導熱性能良好的薄板,板厚4~6mm。
          (7) 低溫干燥:利用濕分氣化蒸發溫度隨環境壓力降低而降低的原理,在真空狀態下實現70℃的低溫干燥環境,對魚粉等熱敏性物料進行干燥獲得較高的干燥產品質量。

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